常见的高氨氮废水处理的弱点：1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性投资太大，“吹脱”动力消耗太大。2. 续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比A/O法小，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，浙江废水脱氨，处理药剂成本太高，废水脱氨厂，而且出水也不可能达到国家一级或二级排放标准。

氨氮废水分类及处理方法随着我国经济高速发展，氨氮污染的来源越来越广泛，排放量也越来越大。希洁针对无机氨氮废水、有机氨氮废水、高浓度氨氮废水、低浓度氨氮废水进行了大量实验研究，并对处理以上废水积累了丰富的经验。希洁氨氮去除剂对氨氮废水具有较好处理效果。氨氮废水分类1）无机氨氮废水：常用的方法有：空气吹脱法和离子交换法等。2）有机氨氮废水：常用的方法有：生物硝化和反硝化法等。3）高浓度氨氮废水：常用用的方法有：吹脱法+生物法、化学沉淀法+生物法等。4）低浓度氨氮废水：天然沸石离子交换法、生物脱氮法等。

高氨氮废水都有哪些技术？传统生物硝化反硝化技术传统生物硝化反硝化脱氮处理过程包括硝化和反硝化两个阶段。硝化过程是指在好氧条件下，废水脱氨膜，在和盐菌的作用下，废水脱氨系统，氨氮可被氧化成氮和盐氮；再通过缺氧条件，反硝化菌将氮和盐氮还原成氮气，从而达到脱氮的目的。传统生物硝化反硝化法中，较成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR序批式处理法、接触氧化法等。它们具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。但该法也存在一些弊端，如补充相应的碳源来配合实现氨氮的脱除，使运行费用增加；碳氮比较小时，需要进行消化液回流，增加了反应池容积和动力消耗；硝化细菌浓度低，系统投碱量大等。通过A/O 膜生物反应器处理某炼油厂气浮池出水中的氨氮，实验结果表明，当氨氮和COD 容积负荷分别在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/（m3·d）时，处理后水中氨氮质量浓度小于5 mg/L。